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為了保證瀝青的質量，所有的相關單位檢測都會進行瀝青的三大指標檢測，分別為針入度、延度和軟化點，每一個指標檢測都有需要我們必須注意的事項，接下來一起看看都有哪些注意事項吧。
針入度是在規定溫度和時間內，附加一定質量的標準針垂直貫入瀝青試樣的深度。針入度是表征粘稠瀝青條件粘度的一種指標，也是劃分瀝青標號的依據，標號小，針入度也小，瀝青粘稠度大，適用于高溫地區或重載交通，反之適用于低溫地區或中輕交通。
主要影響因素
1.澆模：
瀝青試樣注入試皿時不應留有氣泡，若有氣泡，試樣密度將變小，試驗結果會偏大，此時可用打火機燒一下消除氣泡。
2.室溫：
澆模完成后試樣要在15-30℃室溫中冷卻至少1.5h，如室溫過高試樣將不能充分冷卻，試樣內部溫度偏高，試驗結果將偏大。
3.水浴中恒溫時間：
為保證試樣充分冷卻，試樣應在25±0.1℃水浴中恒溫至少1.5h，時間太短會導致結果偏大。
4.針尖與瀝青是否接觸：
應調整針尖與試樣表面剛好接觸后才能開始試驗，這一因素引起的誤差屬人為誤差，應通過反復實踐掌握經驗去消除。
5.儀器因素：
試驗過程中應保證水溫控制在±0.1℃范圍內，水溫偏高結果會偏大，反之偏小。條件允許應使用具備自動控溫功能的針入度儀。
6.針及連桿質量：
針及連桿砝碼質量經常校驗，如質量變輕，結果將偏小，反之偏大。
7.測點間距：
三個測點間及距試模邊緣不小于10mm，好以盛樣皿中心為圓心均分布，如間距過小會破壞瀝青試樣的致密結構，導致結果偏大。
軟化點是瀝青試樣在規定尺寸的金屬環內，上置規定尺寸和質量的鋼球，放于水或甘油中，以規定的速度加熱，至鋼球下沉達規定距離時的溫度。軟化點是瀝青達到規定條件粘度時的溫度，所以軟化點既是反映瀝青溫度敏感性的重要指標，也是瀝青粘稠性的一種量度，軟化點越高瀝青高溫性能越好。
主要影響因素
1.隔離劑涂抹：
隔離劑涂薄薄一層即可，涂太厚會占據模內瀝青空間，導致結果偏小。
2.灌模：
略高出環面即可，太高會流出試樣環粘住外壁，導致定位環套不上，加熱時還會流淌，影響結果。
3.水浴溫度與恒溫時間：
嚴格按照規范規定，保證試樣充分冷卻。
4.起始溫度：
起始溫度影響試驗結果的離散性，5℃時相對偏差較小，應控制起始溫度在5±0.5℃范圍內。
5.升溫速度：
要求每分鐘升溫速度控制在5±0.5℃范圍內，升溫速度過快會導致試樣與介質來不及同步升溫，結果偏大，反之偏小。
6儀器因素：
主要表現在鋼球不落或落得慢，結果偏大。
7.加熱介質：
軟化點80以上的瀝青要用甘油作為加熱介質，因為水在80℃以上時已接近沸騰狀態，會產生大量氣泡，對結果造成影響，而甘油的沸點是230℃，因此不能用水而應用甘油作為介質。
延度是規定形態的瀝青試樣，在規定溫度下以一定速度拉伸至斷開時的長度。延度是表征瀝青塑性的指標，與低溫性能有關，延度小低溫性能不好，瀝青路面易開裂。
主要影響因素
1.隔離劑涂抹：
只能涂底板和側模內表面，端模不能涂，否則會導致試樣直接脫落，試驗失敗。
2.灌模：
灌模應從一端至另一端往返數次，略高出試模，不得使氣泡混入。
3.刮模：
應用熱刮從中間向兩端刮，刮溫度宜控制在150℃左右。如刮溫度太高易使瀝青表面下凹，導致結果偏小，刮溫度太低刮不動易使表面凹凸不平，應重新灌模。
4.水浴溫度與恒溫時間：
應嚴格按規范規定溫度和時間對試樣保溫，保證試樣充分冷卻，如溫度偏低結果將偏小。
5.儀器因素：
如果儀器拉伸速度過快結果將偏小。
6.水浴密度：
試樣拉伸過程中漂浮或沉底均會影響結果，應及時處理。
（內容來源|網絡:由小析姐整理編輯）
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